د UV کوټینګ لاین

د UV کوټینګ لاین

تفصیلات
د UV کوټینګ لاین یو لوړ-سرعت، انرژی-سپمول او د ایکو-دوستانه پایښت سیسټم دی چې د پلاستيک، فلزي، شیشې او بریښنایی برخو لپاره ډیزاین شوی. دا د الټرا-سخت، لوړ-ګلاس او سکریچ-مقاومت کوټینګ سطحونو ترلاسه کولو لپاره د روبوټیک الیکټروسټاټیک سپرینګ ، IR نرم سطحه کول او د فوري UV درملنې ټیکنالوژي غوره کوي. د دودیزو تودوخې درملنې لینونو سره پرتله کول، دا د الټرا-چټک درملنه، ټیټ تودوخې، ټیټ VOC اخراج او د تولید لوړ موثریت لري، په پراخه توګه د موټرو پرزو، دوه -د ویلر لوازمو، مصرف کونکي الکترونیک او د ویکیوم فلز کولو بشپړولو کې کارول کیږي.
کټګورۍ
د UV کوټینګ لاین
 
پوښتنو ته واستوئ
تفصیل
تخنیکي پیرامیټونه

د محصول عمومي کتنه

 

د UV کوټینګ لاین د لوړ- سرعت اتومات کوټینګ سیسټم دی چې په پلاستیک، فلزاتو، شیشې، سیرامیکونو او لرګیو کې د لوړ-ګلاس، سکریچ-مقاومت، او لوړ-سختۍ پای ته رسولو لپاره د دقیق سپری کولو، IR لیول کولو، او UV فوري کیرینګ سره یوځای کوي.

 

UV Coating Line
UV Coating Line

 

ګټې

 

ګړندی UV درملنه:
د UV کیورینګ د 1-10 ثانیو په اوږدو کې د کوټ سخت کول بشپړوي، د کوټ ډول، د فلم ضخامت، د UV شدت، او د کرښې سرعت پورې اړه لري.

د لوړ لیږد موثریت:
الیکټروسټاټیک روټري اتومیزیشن د رنګ کارول ښه کوي، په عموم ډول د 85٪ – 95٪ ​​لیږد موثریت د برخې شکل او کوټینګ پیرامیټونو پراساس ترلاسه کوي.

ټیټ حرارتي اغیزه:
د درملنې پروسه د تودوخې افشا کول کموي او د تودوخې{0}}حساس موادو لکه PP، ABS، او PC/ABS لپاره تطبیق کیدی شي.

د تولید انعطاف:
د PLC/HMI کنټرول د مختلف محصول ماډلونو لپاره د ترکیب مدیریت ، پروسې نظارت ، او ګړندي بدلون ته وړتیا ورکوي.

 

تخنیکي مشخصات

 

د پروسې برخه

پیرامیټر توکي

تخنیکي مشخصات

پری درملنه

د degreasing پروسه

د اوبو- پر بنسټ الکلین سپری؛ 45±5 درجې؛ 3-5 دقیقې

 

د سطحې فعالول

د شعاع درملنه: 1200-1500 درجې / پلازما درملنه: 3-5 kW

 

دوړو لرې کول

ایون الیکټروسټیک + هوایی شاور؛ 8-12 kV

پاک بوت او روبوټیک سپری کول

د اقلیم کنټرول

23±2 درجې؛ 60±5% RH؛ د ISO 8 ټولګي پاک چاپیریال؛ G4 + F8 + H13 فلټریشن

 

سپری روبوټ

6-محور صنعتي روبوټ؛ د تکرار وړتیا ± 0.02 mm

 

روټری اتومیزر

30,000-70,000 rpm؛ 60-100 kV الکتروستاتیک اتومیزیشن

 

د فلم ضخامت

پریمر: 15-20 μm؛ ټاپ کوټ: 25-40 μm

د IR لیولنګ زون

حرارتی سطحی کول

تر 60-80 درجو پورې د تنظیم وړ؛ د سطح کولو وخت 3-8 دقیقې

UV درملنه

د رڼا سرچینه

لوړ فشار پارا UV څراغ: 365 nm / UV- LED: 385 nm یا 395 nm

 

د درملنې سرعت

1-10 ثانیې د کوټینګ جوړښت، د فلم ضخامت، د UV دوز، او د پروسې شرایطو پورې اړه لري

د لیږد سیسټم

د لیږدونکي ډول

د سر تعلیق لیږدونکی / سپینډل لیږدونکی

د چاپیریال ساتنه

د پینټ دوړې او VOC درملنه

د اوبو پرده + د کڅوړې فلټر؛ فعال کاربن جذب / RTO سیسټم

 

د UV کوټینګ لاین ترتیب

 

د درملنې ماډل:

د څو- مرحلې پاکول، د دوړو لرې کول، او د سطحې فعالول د غوره کوټینګ چپکولو لپاره سبسټریټ چمتو کوي.

د روبوټیک سپری بوت:

د ISO ټولګي 8 پاک بوت د 6 محور روبوټونو او الیکټروسټاټیک روټري اتومیزرونو سره د مستحکم کوټینګ ضخامت او د تکرار وړ سپری کولو کیفیت لپاره.

د IR لیول کولو برخه:

د سطحې پای ته وده ورکولو لپاره د UV کیور کولو دمخه کنټرول شوي فلش- بند او د کوټینګ لیول کول چمتو کوي.

د UV د درملنې خونه:

د پارا UV څراغونه یا UV{0}} LED سیسټمونه کاروي چې د کوټینګ اړتیاو او تولید سرعت سره سم غوره شوي.

د لیږد او کنټرول سیسټم:

د سر یا سپینډل لیږدونکي د ثابت تولید عملیاتو او پروسې نظارت لپاره د PLC/HMI کنټرول سره مدغم شوي.

 

غوښتنلیکونه او کوټینګ حلونه

د هدف برخې

د موټرو داخلي او خارجي ټرم
د دوه -دوهیلر اجزا
د بریښنایی وسایلو کورونه
کاسمیټیک بسته بندي
ویکیوم- فلزي شوي پلاستیک او شیشې برخې

 

مطابقت لرونکي توکي

ABS
پی پی
PC/ABS
سړه-رولډ فولاد
المونیم
شیشه
سیرامیک
جامد لرګي او انجنیري لرګي تختې

 

د پوښ کولو ډولونه

UV- د درملنې وړ پرائمرونه
رنګ شوي بیسکوټونه
پورته کوټونه پاک کړئ
لوړ - ګلاس او میټ پایونه
د ویکیوم فلز کولو لپاره محافظتي پوښونه

 

دودیز UV کوټینګ لاین

 

د انجینرۍ ترتیبونه د فابریکې پوړ ابعادو ، د تولید ظرفیت اهدافو ، او ځانګړي کاري پیس جیومیټریز سره مطابقت لري. د اصلاح کولو اختیارونه شامل دي:

د موجوده تولید لینونو یا اتوماتیک بار کولو / پورته کولو روبوټیکونو سره ادغام.

د برخې شکلونو پراساس د سر چینې لیږدونکو او د گردش سپینډل لیږدونکو ترمینځ انتخاب.

د ځانګړو UV-LED طول موجونو یا لوړ-د فشار د پارا څراغ شدت تنظیمول د فارمولیشن درملنې اړتیاو پراساس.

 

د کیفیت کنټرول پروسه

 

د راتلونکو موادو تفتیش:په پیرودل شوي اصلي برخو کې سخت ابعادي او بریښنایی چیکونه (روبوټونه ، اتموزرونه ، بریښنایی تختې).

مخکې - د بار وړلو فابریکې ازموینه (FAT):د میخانیکي ترتیب، برقی خوندیتوب، د مایع رسولو فشار، او د سپارلو دمخه د کنټرول منطق سمولیشن څخه مخکې-اسمبلۍ ازموینه.

د فعالیت تایید:د کوټینګ چپکولو لپاره د اجزاو ازموینه (کراس-کټ ټیسټ)، د فلم ضخامت یونیفارمیت، د ګلاس ثبات، او د کمیشن کولو پرمهال د سختۍ تصدیق.

 

سندونه او وړتوبونه

 

ملي عالي-تکنالوژي شرکت:د موټرو کوټینګ سیسټمونو کې نوښت.

ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001:د کیفیت، چاپیریال، او خوندیتوب مدیریت معیارونه.

فکري ملکیت:د 3 اختراع پیټینټونه، 57 د کارونې ماډل پیټینټونه، او د کوټینګ اتومات ټیکنالوژیو لپاره 7 سافټویر کاپي حقونه.

 

FAQ

 

پوښتنه: کوم مواد د دې UV کوټینګ لاین سره مطابقت لري؟

A: سیسټم د پلاستيکونو لپاره مناسب دی لکه ABS، PP، او PC/ABS، او همدارنګه فلزات، شیشې، سیرامیک، او د لرګیو تختو.

پوښتنه: سیسټم څنګه د تودوخې{0}}حساس پلاسټیک ساتي؟

الف: د UV درملنه د دودیزو تودوخې درملنې پروسو په پرتله د تودوخې افشا کول کموي او د تودوخې{0}}حساس سبسټریټ لپاره تنظیم کیدی شي.

پوښتنه: د رنګ لیږد موثریت څه دی؟

الف: د الیکټروسټاټیک روټري اتومائزیشن عموما د 85% – 95٪ ​​لیږد موثریت ترلاسه کوي، د کوټینګ موادو، ورک پیس جیومیټري، او پروسې ترتیباتو پورې اړه لري.

پوښتنه: د UV درملنه څومره وخت نیسي؟

A: د UV د درملنې معمول وخت 1-10 ثانیې دی، د کوټینګ جوړښت، د فلم ضخامت، د UV شدت، او د لیږدونکي سرعت پورې اړه لري.

پوښتنه: ایا د کوټینګ لاین دودیز کیدی شي؟

الف: هو. ترتیب، د لیږدونکي سیسټم، د سپری کولو ترتیب، د UV درملنې سیسټم، او د اتوماتیک کچه د تولید اړتیاو سره سم تنظیم کیدی شي.

پوښتنه: د سپارلو دمخه کوم ازموینه ترسره کیږي؟

A: د فابریکې منلو ازموینې میخانیکي عملیات ، بریښنایی خوندیتوب ، د روبوټ حرکت ، د مایع سیسټمونه ، او د بار وړلو دمخه د کنټرول دندې پوښي.

 

هوښيار ټکي: د uv کوټینګ لاین ، چین د uv کوټینګ لاین جوړونکي ، عرضه کونکي ، فابریکه

پوښتنو ته واستوئ