د سر څراغ هارډکوټ کرښه

د سر څراغ هارډکوټ کرښه

تفصیلات
د هیډ لایټ هارډ کوټ لاین د کمپیوټر د سر څراغ او د ټیل لائټ لینزونو اتومات کوټینګ لپاره ډیزاین شوی ، د ډیډسټینګ یوځای کول ، جریان یا سپری کوټینګ ، د IR فلش- بند ، UV کیورنګ ، کولنګ او معاینه.
کټګورۍ
د سر څراغ کوټ کول
 
پوښتنو ته واستوئ
تفصیل
تخنیکي پیرامیټونه

د محصول عمومي کتنه

 

د هیډ لایټ هارډ کوټ لاین د کمپیوټر د سر څراغ او د ټیل لائټ لینزونو اتومات کوټینګ لپاره ډیزاین شوی ، د ډیډسټینګ یوځای کول ، جریان یا سپری کوټینګ ، د IR فلش- بند ، UV کیورنګ ، کولنګ او معاینه.

 

Headlight Hardcoat Line

 

د هیډ لائټ هارډ کوټ پروسې بشپړ کړئ

 

بار کول → د کلین روم پری ګرم کول → الکټروسټیک ډیډسټینګ → دقیق هارډ کوټ اپلیکیشن (فلو/ سپری) → IR فلش-بند (سالوینټ بخار)


د سطحې چمتو کول -د سبسټریټ مناسب حالت او د کوټینګ چپکولو ډاډ ترلاسه کولو لپاره پاکول ، له مینځه وړل او دمخه تودوخه کول.

کوټ کول &درملنه -فلو/سپرې کوټینګ وروسته د IR فلش-بند او UV کیورینګ د یونیفورم هارډ کوټ ضخامت او بشپړ کیورنګ ترلاسه کولو لپاره.

یخ کول او تفتیش –جبري یخ کول او د کوټینګ ضخامت ، د سطحې بڼه او د پروسې کیفیت وروستی تفتیش.

 

د سیسټم اصلي ترتیب

 

د بارولو او مخکینۍ تودوخې سیسټم:د سبسټریټ سطح چمتو کولو لپاره د کلین روم دمخه تودوخې سره اتومات یا لاسي بار کول.

د الکتروسټاتیک ډیسټینګ سیسټم:د لوړ-د موثریت ایون بارونه او د دوړو راټولولو واحدونه د پوښ کولو دمخه د سطحې ذرات لرې کولو لپاره.

د دقیق پوښاک غوښتنلیک سیسټم:ماډلر ترتیب چې یا د فلو کوټینګ یا متقابل سپری ټوپکونه د تړل شوي لوپ مایع تحویل سره وړاندې کوي.

IR فلش- بند سیسټم:PID-منظم شوي انفراریډ تودوخې زونونه د غوره محلول تبخیر او کوټ کولو لپاره ډیزاین شوي.

د UV درملنې سیسټم:د ترتیب وړ LED یا پارا- د بخار UV څراغونه چې د شدت مانیټرونو او یخولو ماډلونو سره مجهز دي.

د جبري یخولو سیسټم:محیط یا سړه هوا یخولو زونونه د سمبالولو دمخه د اجزا د تودوخې ټیټولو لپاره.

د تفتیش او پورته کولو سیسټم:د بصري تفتیش سټیشنونه او د بشپړ شوي برخو لپاره د اتوماتیک بار وړلو لیږدونکي.

د بریښنا او کنټرول سیسټم:مرکزي PLC، صنعتي ټچ سکرین HMI، او د خوندیتوب انټرلاک کولو سره د SCADA ادغام

 

تخنیکي مشخصات

 

د تولید کرښه او د پاکولو خونه

توکي

مشخصات

د کرښې ترتیب

مستقیم / U-شکل شوی، ماډلر

د پاکولو ټولګي

ISO 7 (کلاس 10,000)

دحرارت درجه

22-26 درجې (±1 درجې)

رطوبت

40-60% RH

د لیږدونکي سرعت

0.5-3.0 m/min، د تعدیل وړ

Max. د workpiece اندازه

800 × 600 × 300 mm

د تولید ظرفیت

120-600 pcs/h

 

د پوښ کولو غوښتنلیک سیسټم

توکي

مشخصات

د غوښتنلیک طریقه

Flow Coating/Spray Coating

د کوټینګ ډول

UV-د درملنې وړ اکریلیک هارډکوټ

د پوښاک ضخامت

6–16 μm (±2 μm)

د لیږد وړتیا

د 90% جریان څخه لوی یا مساوي / د 85% سپری څخه لوی یا مساوي

فلټریشن

تړل شوی-لوپ، 5–10 μm

د Viscosity کنټرول

18-25 s، فورډ کپ # 4

 

فلش-د بند او درملنې سیسټم

توکي

مشخصات

IR فلش-بند

60-80 درجې، 1-5 دقیقې

د UV شدت

300-800 mW/cm²

UV طول موج

365 nm + 395 nm

د UV دوز

2500-7000 mJ/cm²

د درملنې وخت

3-15 s LED / 1-3 دقیقې مرکري لیمپ

کولنګ

25-30 درجې، جبري هوا یخ کول

 

کنټرول او خوندیتوب

توکي

مشخصات

د کنټرول سیسټم

PLC + ټچ سکرین + SCADA

د چاودنې محافظت

Ex d IIB T6

د خوندیتوب سیسټم

د اوورلوډ محافظت، بیړني بند، د ګاز کشف، د اور وژنې

د هوا فلټریشن

G4 + F8 + H13

 

غوښتنلیکونه

 

د موټرو د سر څراغ لینزونه:د انجکشن هارډ کوټینګ- د کمپیوټر لینزونه جوړ شوي.

د لمر وړانګې:د کمپیوټر شاته - د رڼا لینز لپاره د UV هارډ کوټ پروسس کول.

د LED رڼا اجزا:د پیچلي سطحو سره د اتوماتیک رڼا اجزاو پوښ کول.

PC / PMMA نظری اجزا:د شفافو اجزاو لپاره مناسب چې د کنټرول پوښاک ضخامت ته اړتیا لري.

 

دودیز انجنیري

 

د اړتیا بیاکتنه -د لینز انځورونه، د کمپیوټر مواد، د کوټینګ فورمول، د هدف ظرفیت او د فابریکې ترتیب بیاکتنه وکړئ.

د پوښ کولو آزموینه -د جریان/سپرې غوښتنلیک، ویسکوسیت، د فلم ضخامت، د IR فلش-بند او د UV د درملنې پیرامیټرونه تایید کړئ.

د کرښې ډیزاین –کوټ کول، کلین روم، کنویرور، کیرینګ، فکسچر، د تفتیش او کنټرول سیسټمونه تنظیم کړئ.

نصب او کمیشن کول –د پروژې اړتیاو سره سم د نصب کولو ، کمیشن کولو ، روزنې ، FAT/SAT او تولید منلو ملاتړ وکړئ.

 

د کوټینګ پروسې کنټرول

 

د پوښ کولو ویسکوسیټي او ضخامت:د کوټینګ ویسکوسیت کنټرول کړئ او د فلم ضخامت څارنه وکړئ ترڅو د هارډ کوټ دوامداره پوښښ وساتي.

IR فلش{0}}د کنټرول بند:PID-کنټرول شوی IR حرارتی د تودوخې او فلش-بند وخت تنظیموي د ثابت محلول تبخیر او کوټینګ لیول کولو لپاره.

د UV د درملنې کنټرول:د کوټینګ فارمولیشن سره سم د UV شدت، د UV دوز او د درملنې وخت وڅارئ.

د لیږدونکي سرعت کنټرول:د تنظیم وړ لیږدونکي سرعت د تولید اړتیاو سره د کوټینګ، فلش- بند او د درملنې دورې همغږي کوي.

د پاکې خونې د چاپیریال کنټرول:د تودوخې، رطوبت، د هوا جریان او فلټریشن څارنه وکړئ ترڅو د ذرو ککړتیا او د کوټینګ نیمګړتیاوې کمې شي.

 

تصدیقونه او موافقت
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
CE / د تطبیق وړ خوندیتوب اړتیاوې
پیټینټ او سافټویر کاپي حقونه
د پیرودونکي- ځانګړي کیفیت او اسنادو اړتیاوې

 

FAQ

 

پوښتنه: د تولید ظرفیت او د لیږدونکي سرعت حد څه دی؟

A: په هر ساعت کې د شاوخوا 120 څخه تر 600 ټوټو لپاره ډیزاین شوی، د برخې مشخصاتو پورې اړه لري په یوه دقیقه کې د 0.5 څخه تر 3.0 مترو پورې د تنظیم وړ لیږدونکي سرعت سره کار کوي.

پوښتنه: ایا تاسو زموږ د کوټینګ موادو ازموینه کولی شئ؟

الف: هو. د کوټینګ ازمایښتونه د تجهیزاتو ډیزاین دمخه د مناسب ویسکوسیت ، د غوښتنلیک میتود ، فلش- بند او د UV درملنې پیرامیټرونو ټاکلو لپاره کارول کیدی شي.

پوښتنه: د فلش- بند پر مهال د کمپیوټر سبسټریټ کې حرارتي فشار څنګه اداره کیږي؟

الف: انفراریډ فلش- بند د PID د تودوخې مقررات (60 څخه تر 80 درجې) کاروي ترڅو د محلول تبخیر اسانه کړي پداسې حال کې چې د پولی کاربونیټ موادو حرارتي اغیزې محدودوي.

پوښتنه: کوم خوندیتوب ځانګړتیاوې او د چاودنې{0}} ثبوت درجه بندي شاملې دي؟

الف: د CE او GB لارښوونو سره د سمون لپاره ډیزاین شوی، د Ex d II BT6 چاودنې- د محلول ساحو، بیړني تمځایونو، او د ګاز کشف سیسټمونو لپاره ثبوت درجه بندي کوي.

پوښتنه: د اقتباس لپاره کوم معلومات اړین دي؟

الف: د لینز انځور، د سبسټریټ مواد، کوټینګ TDS، د هدف ظرفیت او د فابریکې ترتیب معمولا د ابتدايي تخنیکي ارزونې لپاره کافي دي. د نمونې لینزونه او کوټینګ توکي د پروسې آزموینې لپاره چمتو کیدی شي کله چې اړتیا وي.

 

هوښيار ټکي: د هیډ لائټ هارډ کوټ لاین ، د چین هیډ لائټ هارډ کوټ لاین جوړونکي ، عرضه کونکي ، فابریکه

پوښتنو ته واستوئ